Наиболее сложной задачей при конструировании РЭА является компоновка разрабатываемого изделия. В результате компоновки должны быть определены геометрические размеры, форма, ориентировочная масса изделия и взаимное расположение всех элементов в конструкции.
Предварительная компоновка проводится по электрической принципиальной схеме изделия, анализируя данную схему, создается модель конструкции изделия, учитывая большое количество различных факторов и требования технического задания на разработку изделия.
От качества компоновки в значительной мере зависят технические и эксплуатационные характеристики изделия, а также его ремонтопригодность и надежность. При компоновке РЭА приходится учитывать сложную совокупность факторов, связанных с особенностями функционирования и эксплуатации, электрическими взаимосвязями и тепловыми режимами внутри РЭА, геометрическими размерами и формой отдельных элементов конструкции.
При компоновке необходимо удовлетворить основные требования:
между отдельными элементами, узлами, блоками прибора должны отсутствовать паразитные электрические связи, которые могут существенно изменить характер полезных взаимосвязей и нарушить нормальное функционирование изделия;
тепловые поля, возникающие в РЭА вследствие перегрева отдельных элементов, не должны ухудшать технические характеристики аппаратуры;
необходимо обеспечить легкий доступ к деталям, узлам, блокам в конструкции для контроля , ремонта и обслуживания изделия;
расположение элементов конструкции должно также обеспечивать технологичность монтажа и сборки с учетом использования автоматизированных систем сборки;
габариты и масса изделия должны быть минимально возможными.
Схему лабораторного источника питания целесообразно выполнять на печатной плате из стеклотекстолита с односторонней разводкой соединений. В виду значительной рассеиваемой мощности транзисторы следует расположить на краях платы напротив вентилятора принудительного охлаждения. Соединительные разъёмы располагаются на печатной плате с выводом на боковую сторону корпуса устройства.
.2.2
Так как используется готовый импульсный источник питания DTK, то печатную плату необходимо разработать только на устройство управление и измерения.
Печатная плата выполняется на фольгированном стеклотекстолите толщиной 1.5мм. Плата выполняется односторонней с шириной печатных проводников 1мм, а так как максимальный ток нагрузки 8А, силовые проводники выполняются шириной не менее 5мм. Допускается использование перемычек.Трассировку печатной платы производится при помощи программы P-CAD. Чертеж печатной платы приведен на 160500 ДФ 201500 Д70 ПП.
Разрабатывается сборочный чертеж печатной платы с учетом размеров всех элементов, сборочный чертеж приведен на ДФ 201500 Д70 СБ. К сборочному чертежу прилагается спецификация.
Исходя из размеров плат разрабатывается чертеж общего вида, который приведен на ДФ 201500 Д70 ВО.
Советуем почитать:
Усилительный каскад с общим эмиттером Полупроводниковые электронные устройства делятся на два больших класса: аналоговые и цифровые (дискретные). В основе классификации лежит возможность изменения в устройстве электрического ...
Источники питания электронных устройств Применение различного рода электронных устройств для управления производственными процессами подразумевает использование электрической энергии определенного вида для их питания (постоян ...
Разработка технологического процесса сборки автомобильного усилителя мощности Современное развитие технической электроники вызвало к жизни ряд областей науки, техники специфически электронного направления. В связи с этим техническая электроника классифицируется по ...