Очевидно, что экспериментальное производство не ориентировано на поставку плат на рынок массовой продукции. Его задача воспроизводить проект с наименьшими временными и финансовыми издержками. Для его создания достаточно ограничиться минимальными капитальными затратами, небольшой численностью персонала и невысоким уровнем его профессионализма в области химических технологий. Объем такого производства печатных плат - 0,1…0,3 м2/ч - достаточен для удовлетворения нужд проектных организаций. Если такое производство оперативно решает задачи создания полноценных образцов электронных модулей, пригодных для запуска в серию, что называется «с листа», для НИИ и КБ оно становится рентабельным.
При оформлении лицензии на право деятельности экспериментальные производства печатных плат (ПП) всегда попадают под пресс Санэпидемнадзора (СЭС) из-за возможных промышленных стоков, присущих традиционным технологиям. Решение проблемы создания очистных сооружений, как правило, невозможно из-за отсутствия места, средств и желания. Поэтому проектные организации интуитивно ищут альтернативные методы изготовления печатных плат, не создающие подобных проблем.
Для удовлетворения этой потребности создан комплекс процессов, при котором формирование рисунка производят механическим скрайбированием контура проводников. Образующиеся изоляционные зазоры отделяют проводники и контактные площадки от общего массива фольги, формируя топологический рисунок платы (рис.1)
Рис. 1
. Скрайбирование зазоров на внутренних слоях
Если достаточно такой конструкции платы, вредные отходы производства полностью отсутствуют. Если же на плате необходимо выполнить паяльную маску и маркировку, в отходах появляются отработанные содовые растворы, идентичные бытовым стокам при стирке белья, которые СЭС волновать не должны. В «сухой» технологии многослойных печатных плат (МПП) неизбежно появляется необходимость в химической и гальванической металлизации отверстий для электрического соединения с внутренними слоями. Но хотя эти процессы и относятся к разряду «мокрых», промстоков они не создают.
Сравнительные данные по отходам производства традиционной и «сухой» технологии приведены в (табл. 1.)
Кроме того, «сухая» технология позволяет быстро (за 2…3 часа) изготовить макетные образцы и полноценные платы, выдерживающие испытания по полному набору воздействий ГОСТ 23752 «Платы печатные. ОТУ». Естественно возникает вопрос: «Почему же промышленность не использует «сухую» технологию при таких ее преимуществах?» Ответ прост - печатные платы потому и называются «печатными», что процессы их изготовления предполагают большие тиражи, которые, как в издательском деле, используют процессы полиграфии. Большие разовые затраты на подготовку производства(допечатные процессы) окупаются только при больших тиражах. В «сухих» процессах отсутствуют операции, а значит, и оборудование для изготовления фотошаблонов, фотолитографии, травления, удаления отработанных фоторезистов. За счет этого сокращаются затраты и время изготовления печатных плат, но только для единичных образцов, хотя это и увеличивает объем прямых издержек, приходящихся на одну плату. Но они гораздо меньше, чем если бы одну, две, десять плат изготавливали по традиционной технологии, когда только подготовка производства оценивается в $200…400.
«Сухая» технология в подготовке производства не нуждается. Изготовление платы начинается с момента получения РСВ-файла. Суть «сухой» технологии состоит в скрайбировании, то есть своеобразной фрезеровке (вместо химического травления) фольги по контуру проводников и контактных площадок (рис. 1). Скрайбирование производят специальным инструментом. Предлагается набор всевозможных инструментов для разного применения (рис. 2)
печатный плата скрайбировние фрезерный Перейти на страницу: 1 2
Советуем почитать:
Измерение плотности потока энергии СВЧ излучения Целью работы является: ознакомление с методами и средствами измерения плотности потока энергии СВЧ излучения, установление соответствия исследуемой микроволновой печи всем требованиям пр ...
Разработка эквивалентных и принципиальных схем электрического фильтра и усилителя напряжения В электротехнических, радиотехнических и телемеханических установках и устройствах связи часто ставится задача: из многих сигналов, занимающих широкую полосу частот, выделить один или н ...
Программная и аппаратная часть автоматизированной сигнализации по GSM каналу Современные технологии позволяю создавать системы, заблаговременно предупреждающие о наступлении или приближении некоторого события. Широкое разнообразие жизненных ситуаций поднимает пр ...