5. На кабелях со свинцовой оболочкой газонепроницаемую муфту устанавливают без разрезания жил. Свинцовую оболочку вырезают так, чтобы конусы свинцовой муфты перекрывали обрезы оболочки на 30-40 мм. Части кабеля по обе стороны от снятой оболочки сдвигают друг к другу для создания некоторой слабины между обрезами оболочки. Таким образом, жилы чуть распушивают и между ними вырезают нитки, отделяющие пару от пары. Затем сердечник жил обертывают марлевым бинтом без натяжения. Разрезанную свинцовую муфту зачищают в местах запайки, просушивают и накладывают на сердечник. Запаивают сначала продольный шов, а затем конусы. В муфте предварительно вырезают два отверстия для запайки двух патрубков длиной 125-150 мм из оболочки кабеля ТГ емкостью 50×2. После запайки муфту слегка прогревают и в один из патрубков заливают из чайника разогретую до 130⁰C массу МКС до тех пор, пока она не появится во втором патрубке. Затем муфту в течение 2-4 часов слегка прогревают, периодически доливая массу в патрубок по мере снижения уровня. Окончательно заполнив муфту массой и дав ей остынуть, обрезают патрубки на высоте 3-4 см и запаивают их отверстия.
6. Перед монтажом внутреннею поверхность муфты зачищают стальной щеткой и протирают ветошью, смоченной бензином. Аналогично зачищают поверхность оболочки кабеля. С вентилей, вмонтированных в муфту, свинчивают колпачки и надвигают части муфты на кабель. Далее монтерским ножом делают два круговых и один продольный разрезы и удаляют оболочку. Затем надрезают и удаляют экранную ленту и поясную изоляцию. Освобожденный от оболочки сердечник слегка перекручивают для распушения жил. Далее устанавливают цилиндрическую часть и конусы муфты над вскрытым участком и сваривают муфту на кабеле наплавлением полиэтиленовой ленты, разогреваемой через стеклоленту. Вентили на муфте должны стоять строго вертикально. После сварки частей муфты приступают к заливке компаунда. Заливочный бачок устанавливают выше самой муфты, штуцер бачка с помощью полиэтиленовой трубки соединяют с вентилем муфты. На другой вентиль надевают отрезок трубки длиной 15 см. К штуцеру подачи воздуха в бачок подсоединяют шланг от ручного насоса. Расфасованные компоненты компаунда ЭТЗК и отвердитель заливают в полиэтиленовый пакет, предварительно вставленный в бачок, и тщательно перемешивают. После того как масса станет однородной, бачок герметично закрывают крышкой. С помощью автомобильного насоса в него нагнетают воздух до создания давления 9,8×10⁴Па, которое контролирует манометр. Под действием этого давления компаунд выдавливается из бачка и по полиэтиленовой трубке поступает в муфту до появления компаунда из второго вентиля через отрезок трубки, которую немедленно перегибают и перевязывают. Через 2-3 минуты полиэтиленовую трубку первого вентиля также пережимают и перевязывают. Затем осторожно ослабляют прижимы бачка, снимая в нем давление, и обрезают трубку выше пережима. Залитую муфту оставляют в фиксированном положении до полного отвердевания компаунда. Время отвердевания в зависимости от температуры длится от 2 (при +15⁰C) до 10 суток (при -10⁰C). После отвердевания компаунда полиэтиленовые трубки удаляют и на вентили навинчивают колпачки. По окончании заливки бачок очищают от остатков компаунда, а трубку подачи продувают струей воздуха из ручного насоса.
7. Качество монтажа газонепроницаемой муфты на кабеле ТГ по обе стороны от неё, отступив на 70 см, впаивают в оболочку кабеля два вентиля, к одному из которых подключают шланг от ручного насоса, а к другому чувствительный манометр. В кабель накачивают осушенный воздух, и если стрелка манометра на втором вентиле не отклоняется, муфта смонтирована качественно, если колеблется, муфта негерметична. Качество монтажа газонепроницаемой муфты на кабеле ТПП проверяют избыточным давлением, для чего на одном конце кабеля к оболочке приваривают полиэтиленовый колпачок с вмонтированным вентилем, через который подают осушенный воздух для создания в кабеле давления 4,9×10⁴Па. Муфту считают герметичной, если зафиксированное давление в течение 48 часов не изменится. Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6
Советуем почитать:
Источники питания электронных устройств Применение различного рода электронных устройств для управления производственными процессами подразумевает использование электрической энергии определенного вида для их питания (постоян ...
Усилительный каскад с общим эмиттером Полупроводниковые электронные устройства делятся на два больших класса: аналоговые и цифровые (дискретные). В основе классификации лежит возможность изменения в устройстве электрического ...
Система автоматического регулирование температуры теплоносителя зерносушилки Техническое задание на проектирование включает в себя исходные данные, позволяющие произвести синтез системы. К ним относятся функциональная схема нескорректированной САУ, сведения о при ...